Van de het Profieluitdrijving van pvc van WPC UPVC het Comité van de de Machinemuur Productielijn

Het Vensterprofiel die van pvc WPC UPVC het Comité van de Lijnmuur Productielijn maken

De pvc-profielproductielijn kon pvc-vensterprofiel, deurkader, raad, plafond, enz. veroorzaken. Deze machine kon ook houten plastic profiel (WPC) veroorzaken.

Om pvc-profiel te veroorzaken, zult u hoge snelheidsmixer om pvc-poeder, CACO3 en andere additieven volgens uw formule te mengen hebben. Dan voed het mengsel aan de kegel tweelingschroefextruder voor de productie. Het gemengde materiaal zal door verschillende vormen worden uitgedreven om verschillende vormprofielen te veroorzaken. Dan zal het om de vorm weg te houden door vacuümkaliberbepalingstank worden gekalibreerd, dan afstand en snijdend. U kon verschillende lengte snijden aangezien u wilt, 4 meet, meten 6, enz.

Om de kwaliteit en de goede prestaties van onze machines te waarborgen, gebruiken wij het merk hoofdmotor van Siemens Beide voor extruder, en ABB-omschakelaar voor snelheidscontrole. De electricscomponenten met geringer voltage zijn van Siemens of Schneider, het apparaat van de temperatuurcontrole is van Ormon of RKC.
PLC van Siemens en de het touche screencomputer van Siemens zijn ook beschikbaar om aan uw specifieke vereisten te voldoen.

Hoofdvoordelen van deze uitdrijvingslijn:

1. De uitdrijvingssnelheid wordt gecontroleerd door ABB omschakelaar, bewarend macht en maakt het gemakkelijk om snelheid aan te passen.

2. De extrudertemperatuur door Omron intelligent controlemechanisme, temperatuurschommeling wordt gecontroleerd die is automatisch.

3. Lage machtsconsumptie: de machtsconsumptie van totale productielijn kan laag aan slechts 25kw/hour.

Het het werk proces van pvc-de machine van de plafonduitdrijving:

De voeder → die van de grondstoffen→ schroef → van de de extruder→ vacuümkaliberbepaling van de voeder→ de dubbele schroef lijst → afstand-van de stapelaar van de eenheids→ snijmachine → mengen

Materiaallijst van pvc-profielproductielijn: