Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
grondstof: | PP, PE, ABS, HUISDIER, PLA ENZ. | Capaciteit: | 100-150kg/h |
---|---|---|---|
Schroefontwerp: | Dubbele Parallelle Tweelingschroef | Het pelletiseren van typeWater ring: | waterring |
Hoog licht: | PLASTAR HUISDIERENpla Plastiek die Recyclingsmachine pelletiseren,PLASTAR de pelletiseermachine van de waterring,150kg h-Plastiek die Recyclingsmachine pelletiseren |
Definitie van kleur masterbatch:
Door het hoge aandeel van additieven, thermoplastische hars, pigment of de goede verspreiding van plastic kleurstoffen, kiest het de hars van kleurstoffen die goed nat makend en verspreidend effect en goede verenigbaarheid met het zijn in de schaduw gesteld materiaal hebben. Het kan worden verklaard als: PP/PE/PET/PVC de drager + het pigment + de additieven = kleuren hoofdpartij
Over het algemeen, gebruiken wij het speciale type van extruder om dit soort kleuren hoofdpartij te veroorzaken: Tweeling de Schroefextruder van SHJ. SHJ-de Reeks Co-Roteert Parallelle Tweelingschroefextruder bestaat uit motoraandrijving, de versnellingsbak van de torsiedistributie, die sectie, temperatuur controlerende eenheden, matrijzensectie en stroomafwaarts pelletiserend systeem, enz. verwerken.
Specificatie:
1. SHJ-en Reeks die Pelletiserend lijn voor Kleuren Hoofdpartij samenstellen korrelen
Proces | En kleuren hoofdpartij die samenstellen pelletiseren |
Toepassing | 50-60%PP/PE/PVC/PET, 40%pigment, 8%additives Kleuren Hoofdpartij: pigment+additives+ PE/PP/PVC/PET drager |
Output | 40-500kg/h, afhankelijk van de voorwaarde van ruw Materiaal, formulering en verwerking, enz. |
2. Hoofdmachines inbegrepen in productielijn
Nr. | Naam |
1 | SHR500A hoge snelheidsmixer |
2 | Schroeflader |
3 | Hoofdvoeder |
4 | SHJ-Extruder van de reeks de Tweelingschroef |
5 | Elektrisch Controlesysteem (kabinet) |
6 | Bundels die de ring pelletiseren die van het Systeemwater Systeem pelletiseren |
7 | Het trillende scherm |
8 | Opslagvultrechter |
Inleiding van delen van Tweeling de Schroefextruder van SHJ
De Tweeling de Schroefextruder van SHJ keurt modulair ontwerpprincipe, componentennormalisatie productie goed, die stabiele en betrouwbare prestaties kan voorstellen. Dank aan het modulaire principe, SHJ-extruders kan hoogst klantgerichte oplossingen volgens de speciale eisen van klanten verstrekken het proces en. Gebaseerd op de verschillende rang van de outputtorsie, SHJ-hebben de reeksextruders basistype en efficiencytype.
De processectie omvat vaten, schroefschachten, schroefelementen, individuele temperatuur verwarmende en koeleenheid. De vaten en de schroefelementen worden ontworpen in blokprincipe.
De blokstructuur staat toe de schroefelementen en opeenvolging combineren wordt geoptimaliseerd om het proces te realiseren dat:
Het Samenstellen ver*voeren-Plasticization & van de Verspreidingshomogenisatie het Ontgassen de Drukbouw
Ook toe staat de Blokstructuur de vaten aan de pasvorm vrij het procesvereiste aanpassen.
Gebaseerd op verschillende procespositie, SHJ-hebben de extruders verschillend vatentype: voedend vat, open zij het voeden vat, dicht vat, op hoogste vat, vacuümopeningsvat enz. Volgens het vereiste van de verschillende banen, kunnen de materialen van vaten nitridestaal of bimetaalstaal zijn.
De veelvoudige scherpe systemen kunnen met Tweeling de Schroefextruder worden gecombineerd van SHJ, zoals bundels, heet-gezichtsknipsel, waterring het pelletiseren en het onderwater pelletiseren, enz. die pelletiseren.
Zowel zijn de Instrumentencontrole als PLC de controle beschikbaar om in het elektro controlerende systeem van SHJ van toepassing te zijn. Alle belangrijkste elektrodelen keuren Europese merken goed om het controlerende systeem met significante en stabiele prestaties te waarborgen.
Hoofd technische specificatie
Machinegrootte | Schroefdiameter (mm) | L/D | Schroefsnelheid Max. (t/min) |
Motormacht (KW) |
Torsie per schacht (NM) |
Specifieke torsie T/A3 |
Productietarief (kg/u) |
ATE35 | 35.6 | 36-44 | 600 | 15 | 115 | 4.2 | 40-80 |
ATE52 | 51.4 | 36-44 | 600 | 55 | 415 | 5.2 | 120-150 |
ATE65 | 62.4 | 36-44 | 600 | 90 | 675 | 4.8 | 250-350 |
ATE75 | 71 | 36-44 | 600 | 132 | 990 | 4.6 | 350-500 |
De voordelen van kleurenmeester groeperen:
1. Hoge concentratie van pigment
2. De uitstekende verspreiding, goede hittebestendige, hoge kleurensnelheid, stabiele prestaties en toont heldere kleur
3. Niet-toxisch, milieuvriendelijk
4. Compatibel systeem met diverse materiële PE/PP/PS/ABS/HIPS/PVC/TPR enz.
5. Brede toepassing: slag afgietsel, het blazen film, injectieafgietsel, uitdrijving, rotatie-verft, kabel het in de schede steken, enz.
6. Waaier van industriële toepassing: administratie automatisering, huishoudapparaten, film en verpakkingsmateriaal, textiel, blad, pijp, medische toestellen, speelgoed etc.
Voordelen van de productielijn
1. Het kan uitstekende kwaliteit, de hoofdpartij van de hoog-hoeveelheidsvuller veroorzaken
2. Het werkt met hoog rendement
3. Het heeft met hoge automatisering geautomatiseerd
Waarom ons kies
Lagere investeringskosten voor een hoogte - kwaliteit en duurzame machine;
Laag energieverbruik met hoge productieoutput;
De installatie overzee en de opleiding zijn beschikbaar;
Machinegarantie met reserveonderdelen in kous en in time levering;
Snelle machinelevering en installatie: PLASTAR produceert op een gemiddelde van 10 reeksen plastic machines per maand en kan de machine sneller leveren dan de meeste fabrikanten. De regelmatige levertijd van een PLASTAR-recyclingsmachine is binnen 50 werkdagen.
Meer machinebeelden voor uw verwijzing:
Contactpersoon: admin
Tel.: +8618662639889